Funkcija
1. Vēlama elektroierīces funkcija
2.Uzticama izolācija
3.Superior hermētisks blīvējums
4. Lieliska siltuma/aukstuma izturīga, ūdensnecaurlaidīga, pretnovecošanās,
5. Plaši izmanto elektroenerģijas, elektronikas, naftas, ķīmiskās inženierijas, būvniecības un sakaru jomā

11KV sērijas termiski saraušanās kabeļu savienojumiem ir ūdensnecaurlaidīga, stresa kontroles un izolācijas funkcija.Pateicoties lieliskajai elektriskajai un mehāniskajai funkcijai, tos var ilgstoši izmantot jebkuros apstākļos.Ar vieglo svaru un vieglu montāžu tie tiek plaši izmantoti elektroapgādē un naftas ķīmijas rūpniecībā, metalurģijā, dzelzceļa stacijā, jūras ostā un citās konstrukcijās.

Termiski saraušanās cauruļu ražošanai vispirms ir jāizvēlas atbilstošā galvenā maisījuma kombinācija un pēc tam jāizvēlas palīgmateriāli, lai ražotu īpašus
Termiskā korpusa korpuss.
1. Termiski saraušanās cauruļu ražošanas process, pirmkārt, ir poliēna dēles maisījuma ražošana: dažādu poliēna dēles bāzes materiālu apvienošana ar dažādiem funkcionāliem palīgmateriāliem.
Materiālus nosver atbilstoši formulas attiecībai un pēc tam sajauc: sajauktos materiālus ievieto divskrūvju ekstruderī un granulē, lai iegūtu funkcionālu poliēna dēles pamatsaci.
2. Produkta formēšanas process: atbilstoši izstrādājuma formai var izmantot divas vienas skrūves ekstrūzijas un iesmidzināšanas formēšanas metodes.
Apstrādei un ražošanai:
1. Vienas skrūves ekstrūzijas veids: galvenokārt izmanto siltuma izlietnes cauruļu ekstrūzijas formēšanai, piemēram, vienas sienas termiski saraušanās caurulēm, dubultsienu termosarūkamām caurulēm ar līmi un vidēja biezuma caurulēm.
Sienas siltuma izlietnes caurules, augstspiediena kopņu siltuma izlietnes caurules, augstas temperatūras siltuma saraušanās caurules un citi produkti tiek apstrādāti un veidoti ar vienas skrūves ekstrūzijas palīdzību.
Termiski saraušanās cauruļu ražošanas līnijai jābūt ar šādu aprīkojumu: ekstrūderis (siltuma izlietnes cauruļu formēšana), ražošanas veidne, dzesēšanas ūdens tvertne, spriegošanas ierīce un
Diska ierīce utt.
2. Iesmidzināšanas formēšana: galvenokārt izmanto termosarūkošo īpašas formas detaļu, piemēram, siltuma izlietnes vāciņu, termiski saraušanās lietussargu svārku, termosarūkošo pirkstu gultiņu un citu izstrādājumu ražošanai.
Tie visi izmanto iesmidzināšanu, un ražošanas aprīkojumā jāiekļauj iesmidzināšanas formēšanas iekārtas un iesmidzināšanas veidnes.
3. Nākamais svarīgais solis ir radiācijas šķērssaistīšana.Ekstrūzijas vai injekcijas formēšanas rezultātā iegūtie izstrādājumi joprojām ir lineāras molekulāras struktūras.
Struktūra, izstrādājumam vēl nav "atmiņas funkcijas", un ar temperatūras pretestību, novecošanos un nodilumizturību nepietiek.
Mainiet produkta molekulāro struktūru.Parasti izmantojamā metode ir radiācijas šķērssaistīšanas modifikācija: elektronu paātrinātāja starojuma šķērssaistīšana, kobalta avota starojums
Šķērssaistīšana, peroksīda ķīmiskā šķērssaistīšana, šajā laikā molekula mainās no lineāras molekulārās struktūras uz tīkla struktūru.Ekstrudētie produkti iet garām
Pēc šķērssavienojuma tai ir "atmiņas efekts", kas ievērojami uzlabo termiski saraušanās caurules temperatūras izturību, mehāniskās īpašības un ķīmiskās īpašības.Konkrētā tabula
Tagad siltuma izlietnes caurule ir mainījusies no tolerances stāvokļa uz nesaderīgu, novecošanās izturību, nodilumizturību un ķīmisko koroziju.
4. Izplešanās formēšana: produktam, kas modificēts ar radiācijas šķērssaistīšanu, jau ir "formas atmiņas efekts", un tam ir augsta
Nekušanas veiktspēja zem temperatūras.Pēc karsēšanas augstā temperatūrā, vakuuma pūšanas un dzesēšanas tā kļūst par gatavo termiski saraušanās cauruli un pēc tam atbilstoši caurulei
Gatavā produkta iepakojuma un aizvēršanas faktisko situāciju var arī izgriezt un izdrukāt atbilstoši klientu vajadzībām.Ir pieejams arī neitrāls parastais iepakojums.

J: VAI JŪS PALĪDZĒT MUMS IMPROTĒT UN EKSPORTĒT?